硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，四是减少流程操作工序，比如开一半模。
硅橡胶模压用的模具正常使用寿命是多少？一般E类的4-6万模，O-RING的8-10万模。如何延长硅橡胶模具使用寿命？首先硅胶模具制作完成后必须放置24小时候才可以投入生产。硅橡胶软模具在单次生产完产品脱模后应该有至少10分钟左右的间隔；模具在使用前最好喷涂一些脱模剂；硅橡胶模具在使用的过程中应放置平稳，倾斜度不应超过20度。在模具胶脱模的过程中应尽量平缓操作，切忌用力不均匀的撕扯撕拉。在硅胶模具暂时不用时应上架保管并且不能与硬模脱离。也是最重要的一点是应该依据所生产产品的质地，形状和大小选用合适的模具硅胶，最好是专胶专用。
硅胶模具出现翻模次数少？在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
根据产品的不同，添加不同用量的硅油或者不添加硅油，因为硅油会破坏硅胶的分子量，造成翻模次数减少。硅油添加要做好量的把握(最好不超过5%），硅油过量会会造成硅胶产品翻模次数减少，拉力差，撕裂强度降低，不耐盐碱，不耐老化等质量下降的现象；模具胶和固化剂要搅拌均匀，防止出现固化不均匀，从而造成产品质量下降；硅胶模具制作之前要在模具上添加脱模剂，打脱模剂的时候也要注意要涂抹均匀。要对复制的产品或模型进行打磨或抛光，防止做出来的硅橡胶产品表面不光滑，不美观。
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